超聲波清洗機(jī)解決了工業(yè)清洗的問(wèn)題

超聲波清洗機(jī)的制造商很多，型號(hào)種類繁多，但其主要功能是完成各種物體的清洗，清洗效果得到了用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們面臨著這樣的問(wèn)題。在脫脂，除垢，水洗，表面處理，磷化等過(guò)程中滲透焊縫的液體難以排出，不能完全去除洗滌。在高溫高濕條件下，夾雜物容易變黃和工件。銹。如果這些殘留液體在干燥過(guò)程中不能完全干燥，然后粉末涂層在高溫下干燥，殘余液體會(huì)因熱膨脹而滲出焊縫，影響涂層與金屬表面的結(jié)合，導(dǎo)致涂層粘附性降低。甚至超然。

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，一般工廠采用高壓噴涂和多次水洗，或改變干燥過(guò)程以提高干燥溫度，以解決裂縫中殘留液體的殘留。這些方法不僅造成水資源和能源的浪費(fèi)，而且高溫干燥也會(huì)破壞磷化膜并降低其耐腐蝕性，因此效果不理想。超聲波沖洗利用超聲波“無(wú)孔”和“空化”的特點(diǎn)，可以快速?gòu)氐椎厝コ附咏宇^中殘留的液體和碎屑，滿足后續(xù)加工的質(zhì)量要求。

研究表明，超聲波除垢和漂洗的效果取決于空化，空化的產(chǎn)生與超聲強(qiáng)度有關(guān)?？栈ǔＳ擅繂挝幻娣e超聲功率為0.3 / cm2的水溶性介質(zhì)產(chǎn)生。在一定范圍內(nèi)，超聲強(qiáng)度越高，空化效應(yīng)越明顯。通常，清潔能力優(yōu)選為1~1.2w / cm2。

超聲波振動(dòng)頻率對(duì)清潔效果有很大影響。在相同功率條件下，很容易在低頻下加劇空化，即最佳空化效應(yīng)為16~25khz。對(duì)于表面處理，16~20khz的低頻適用于嚴(yán)重油污和生銹的大中型機(jī)械零件。對(duì)于某些具有高表面清潔度和盲孔和線孔的零件，26khz是合適的。

超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當(dāng)增加清潔溫度可以增加空化能力并縮短清潔時(shí)間。然而，當(dāng)溫度超過(guò)一定溫度時(shí)，由于蒸汽壓的增加空化作用減小，因此必須保持一定的溫度。測(cè)試表明，水溶性介質(zhì)通常在50°C±5時(shí)效果最佳。